一文了解銅礦石生產工藝及常用設備！

銅礦石是銅的硫化物或氧化物與其他礦物組成的集合體，與硫酸反應生成藍綠色的硫酸銅。開采的主要是黃銅礦（銅與硫、鐵的化合物），其次是輝銅礦和斑銅礦。

未經加工的銅礦石原料，石子規格大小不一

銅礦石有哪些用途呢？銅礦石一般被用來加工成銅用於工業方麵。而銅具有良好的導電性、導熱性、耐腐蝕性和延展性等物理化學特性，被廣泛用於電氣、機械製造、交通、建築等行業。

銅礦石加工成銅精粉的具體工藝是什麽呢？銅礦石的加工工藝和鐵礦的非常相似，都是采用的破碎、磨碎、選礦三個過程。隻是個別設備的選擇、選礦的工藝會略有不同。其中在破碎過程中，采用的是三段閉路破碎，能很好的完成礦石破碎和部分解離的工作，從而提高後續磨礦效率；磨礦過程中，采用的是二段一閉的磨礦工藝，可以使銅礦磨的更加充分；選礦工藝中，近年來出現的比較成功的新工藝具有代表性的主要是混合浮選工藝。那麽具體加工流程為：

第一階段：破碎—三段閉路破碎

大塊的銅礦石經料倉由振動給料機均勻地送進91粉色视频下载或粗碎移動站（初破）進行粗碎；粗碎後的銅礦石經過振動篩篩分後，由皮帶輸送機送到單杠液壓圓錐式破碎機（二破）進行中碎；中碎後的銅礦石物料送入多缸液壓圓錐式破碎機進行細碎；

大塊的銅礦石由91粉色视频下载粗碎

第二階段：磨粉

將經過振動篩篩分的 0-12 mm的銅粉均勻送進磨粉機進行磨粉，並且由螺旋分級機篩分，不符合要求的被送入磨粉機繼續磨粉；

磨粉機適應不同細度要求

第三階段：選礦

將符合要求的銅粉送入浮選機中進行混合浮選，再將獲得的銅粉送入烘幹機烘幹就可以獲得銅精粉。

銅礦石加工破磨選之後，成為純度價值較高的銅精粉，然後經過再加工被廣泛應用到工業等領域中，實現價值的轉化。

最近幾年，我國銅工業技術進步明顯，銅資源開發取得新進展。我國銅材產量增長穩定，國內銅庫存持續攀升，市場需求疲軟，銅價上行阻力較大。根據工信部統計數據，近年來國內銅平均價格呈下行態勢。但是由於銅工業需求的增大，對銅礦石深加工行業來說，未來是一片美好的！

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